G40 Ballen van het Hoge Precisielager 50.72mm 50.75mm 50.92mm E52100

50.75mm (1.998031“), 50.72mm tot 50.92mm, de Ballen van het Hoge precisielager voor Lager, G40
 
Inleiding van staalbal

GCr15 heeft het staal lage legerings tevreden en goede prestaties. Het is momenteel het wijdst gebruikte dragende staal. Na dovende en lage temperatuur het aanmaken, zal het vrij hoge hardheid en eenvormige structuur van goede prestaties hebben. Dit soort staal de koude het werk plasticiteit is algemeen, zijn de lassenprestaties slecht, is de gevoeligheid voor de vorming van witte vlekken groot, en het heeft buibroosheid.

De metaalballen zijn sferische rollende elementen die roterende of lineaire motie voor kogelkleppen, controlekleppen, lagers en ander mechanisch materiaal verstrekken. Zij worden gewoonlijk gemaakt van legeringsstaal, koolstofstaal of roestvrij staal. Het wordt gekenmerkt door de buitendiameter, de tolerantie, de oppervlakteruwheid en de tolerantie van de metaalbal. De buitendiameter (OD) is de totale breedte of de gemiddelde diameter van de bal.

De hoge eisen ten aanzien van het uitsmelten kwaliteit van het dragen van staal, en de inhoud en de distributie van zwavel, fosfor en niet-metalen opneming moeten strikt worden gecontroleerd, omdat de inhoud en de distributie van niet-metalen opneming een grote invloed op het leven van het dragen van staal hebben. De basiskwaliteitsvereisten om staal te dragen zijn zuiverheid en eenvormige organisatie. De zuiverheid betekent dat er minder onzuiverheidselementen en niet-metalen onzuiverheden zijn, en de eenvormige structuur betekent dat de carbide in het staal fijn en gelijk verdeeld zouden moeten zijn. Hoger de hoeveelheid opneming, korter van de levensduur. om de kwaliteit van uitsmelting te verbeteren, zijn het elektrische ovenuitsmelting en electroslag opnieuw smelten onlangs gebruikt, en de nieuwe processen zoals vacuümuitsmelting en vacuüm voor consumptie geschikte raffinage kunnen ook worden gebruikt om de kwaliteit te verbeteren van het dragen van staal.

Het hoge dragende staal van het koolstofchromium verwijst naar het hoge staal van de koolstoflegering met 1.30-1.65% van chromium. Zijn eigenschappen zijn: de micro- organisatie na thermische behandeling is betrekkelijk zelfs en stabiele, goede schuring, de hoge sterkte van de spanningsmoeheid, goede groottestabiliteit en anti-abrasion.

Dit type van staal kan aan het vereiste voldoen om onder algemene arbeidsvoorwaarde te werken. De merkaantallen van het gemeenschappelijke hoge dragende staal van het koolstofchromium zijn GCr15 en GCr15SiMn. De prestaties van deze twee types van lagers zijn fundamenteel hetzelfde. Maar hardenability van van GCr15SiMn is beter dan GCr15 zodat wordt GCr15SiMn goedgekeurd voor betrekkelijk grotere dragende delen. Omdat de barstgevoeligheid van GCr15SiMn betrekkelijk groot is en de effectweerstand laag is kan het niet aan het vereiste op dik-muurlager volledig voldoen en de mijn die het toegestaan door de spoorwegafdeling om geen CGr15SiMn op het buslager te gebruiken dragen wordt. Het is ook beperkt tot gebruik op de molen van het dik-muurbroodje en mijnmachines onder grote compacte lading.

De chromiumbal wordt gemaakt van het hoogste de legeringsstaal van het kwaliteitschromium en gedoofd om maximumsterkte en levensduur te bereiken. De ideale toepassingen voor chroomballen omvatten rollende media, neveltank zich mengt, kogellagers, de lagers van de windturbine, en lineaire motiecomponenten. Het wijdst gebruikt in diverse industrieën.

Onze waarborgen van de de Ballen uiterst nauwkeurige en vlotte oppervlakte van het chroomstaal u zullen geen tekorten, zoals vlakten, kuilen, zwakken, en besnoeiingen vinden.

Wij produceren hoofdzakelijk chromiumstaal met een grootte van 7.9375mm tot 82.55mm. Het belangrijkste materiaal is hoog chromium GCR15 of GCR15SiMn.Our-de ballen zijn hoofdzakelijk voor de industrie van de windenergie.

Eigenschappen

[Het materiaal Van uitstekende kwaliteit] Gemaakt van het chromiumstaal van uitstekende kwaliteit, hoogwaardig dragend staal, corrosieweerstand, hoge precisie en hoge hardheid. De opgepoetste oppervlakte, maakt zonder bramen, standaardvorm en hoge precisie glad, volledig cirkel.

[Antiroest] Corrosieweerstand en hoge oxydatieweerstand. Het is ook geschikt voor vochtige milieu's. De oppervlakte is met een laag bedekt met een kleine hoeveelheid vet om smering te verbeteren en corrosie en roest te verhinderen.

[Lang gebruik] het thermische behandelingsprocédé kan de lagerbal sterker maken en hoge druk en slijtageweerstand dragen.

[Brede toepassing] wijd gebruikt in de lagers van de windturbine, slingeringslager, het slewingring etc. dragen.

Productdetails
 

Internationale Norm